Adminex Academy
BILDUNG UND BERUFLICHE QUALIFIZIEREUNG
Adminex Academy
stützt sich auf die Vielfalt ihrer Ressourcen sowie auf ihre zahlreichen Erfahrungen mit Verbesserungs-, Änderungs- und Optimierungsprojekten. Diese Vielfalt fördert ein tiefes Verständnis der strategischen Herausforderungen und der fachspezifischen Problematiken, die notwendig sind, um Sinn zu stiften. Darüber hinaus beruht sie auf einer fundierten Kenntnis der menschlichen Mechanismen zur Mobilisierung, Aneignung und Entwicklung von Kompetenzen.
Adminex Academy setzt sich in Afrika dafür ein, die Berufsbildung mit den Bedürfnissen des Arbeitsmarktes zu vereinbaren, um die Beschäftigungsfähigkeit junger Menschen zu verbessern und ihre Kompetenzen und Fähigkeiten im Berufsleben zu erweitern. Es geht darum, eine Jugend vorzubereiten, die in der Lage ist, mit modernen Technologien und Wissen umzugehen, um die Herausforderung der beruflichen Exzellenz des 21. Jahrhunderts anzunehmen.
Unsere Weiterbildungen und Qualifizierungen
sind mit Zertifikaten beleget und wurden mit führenden akademischen und Unternehmenspartnern aufgebaut
Adminex Academy
for Business Excellence
Professional
Certifications
Quality
Management
Supply chain
Customised
Certification
Real-World-
Business
Business
Excellence
Lean
Six Sigma
Leadership
Toyota
Business System
Professional
Reconversion
Post Graduate
Programmes
Undergraduate
Programmes
Soft Skills
Executive
Education
Master
Bachelor
Das Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung
KVP oder der kontinuierliche Verbesserungsprozess ist ein operativer Ansatz, der darauf abzielt, die Funktionsstörungen der Prozesse eines Unternehmens, die Unzufriedenheit seiner Kunden oder auch die Risiken schrittweise zu verringern und diese Leistungen durch die Ansätze und Philosophien der operativen Exzellenz zu verbessern. Kontinuierliche Verbesserung ist ein schrittweiser Prozess, der sich auf die Wertschöpfung und die Reduzierung von Verschwendung konzentriert und keine großen Investitionen oder organisatorischen Umwälzungen erfordert, die die Teams stören könnten. Dafür sind ihre Auswirkungen erst mittel- bis langfristig spürbar.
Kontinuierliche Verbesserung steht also im Gegensatz zum Business Process Reengineering oder zur radikalen Innovation, die eine abrupte Veränderung voraussetzt, die mitunter einen völligen Bruch mit den bisherigen Prozessen, Praktiken und Technologien des Unternehmens darstellt.
Die Kaizen-Methode: Der Ursprung der kontinuierlichen Verbesserung
Das Kaizen-Prinzip, das in der DNA japanischer Unternehmen verankert ist, wurde 1951 von Dr. William Edwards Deming in Japan eingeführt und später von Toyota populär gemacht. Sein Grundprinzip wurde wiederum von dem Ansatz „Training Within Industry“ oder TWI übernommen, der nach dem Zweiten Weltkrieg von den Amerikanern eingeführt wurde.
Der Kaizen-Ansatz, der auf der Idee beruht, dass es in einem Unternehmen immer etwas gibt, das verbessert werden kann, ist das, was es vielen Organisationen ermöglicht hat, ihre Wettbewerbsfähigkeit über die Jahre hinweg trotz manchmal sehr großer wirtschaftlicher und sozialer Umwälzungen aufrechtzuerhalten.
Die Kaizen-Methode beruht auf starken Prinzipien, wie z. B.:
- Kontinuierliche Verbesserung: Es geht darum, Schritt für Schritt voranzukommen, indem man täglich diskontinuierlich kleine Anstrengungen unternimmt.
- Die Kundenzufriedenheit im Blick: Jede durchgeführte Maßnahme, jeder „kleine Schritt“ soll die Kundenzufriedenheit erhöhen.
- Die Suche nach der ultimativen Ursache: Jedes Problem oder jeder Fehler ist mit einer Ursache verbunden. Es geht darum, die Ursache der Ursachen zu finden, um das Problem an der Wurzel zu packen und so zu verhindern, dass es sich wiederholt.
- Die Jagd nach den drei Quellen der Verschwendung (die 3M): Es geht darum, Verschwendung (Muda), Unregelmäßigkeiten (Mura) und Unnötiges/Unvernünftiges (Muri) zu identifizieren und zu beseitigen.
- Jeder ist ein Akteur der Veränderung: Sowohl der Manager als auch der einzelne Arbeiter können Verbesserungsvorschläge machen.
- Informationsverbreitung: Es wird dafür gesorgt, dass die Daten nicht von einer kleinen Gruppe von Personen innerhalb des Unternehmens monopolisiert werden.
Beim Kaizen ist das ultimative Ziel des Unternehmens nicht so sehr das Erreichen der absoluten Qualität, die per Definition unerreichbar ist, sondern das Streben danach.
Lean Management
Lean Management ist eine vom Toyota-Produktionssystem inspirierte Methode der Arbeitsorganisation und des Managements, die darauf abzielt, die Leistung eines Unternehmens und insbesondere die Qualität und Rentabilität seiner Produktion zu verbessern.
Lean Management optimiert die Prozesse, indem es die nicht wertschöpfende Zeit (unnötige Arbeitsschritte oder Transporte, Wartezeiten, Überproduktion usw.), die Ursachen für mangelnde Qualität und die Komplexität verringert. Diese Methode wird von einer wichtigen Managementdimension getragen, die es den Mitarbeitern ermöglicht, unter den besten Bedingungen zu arbeiten. Letztendlich werden zwei Hauptziele angestrebt: die vollständige Zufriedenheit der Kunden und der Erfolg jedes einzelnen Mitarbeiters.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma ist nichts anderes als die Zusammenführung zweier Methoden zur Prozessverbesserung, die für ihre Wirksamkeit bekannt und anerkannt sind:
- Die Lean-Management-Methode, die in den 1970er Jahren in den Toyota-Fabriken entwickelt wurde (TPS Toyota Production System), um die Durchlaufzeiten zu verbessern, Just-in-Time einzuführen und die Kosten zu senken.
- Die Six-Sigma-Methode wurde von der Motorola-Gruppe entwickelt und war ursprünglich das Ergebnis drastischer Bemühungen, die Qualität der Produktionsprozesse zu verbessern.
Beide Methoden, Lean und Six Sigma, sind auf die Wahrnehmung des Kunden ausgerichtet. Wenn sie mit Bedacht eingesetzt werden, sind die Vorteile beider Ansätze durchaus kompatibel und ergänzen sich gegenseitig.
Die Aktivitäten, die Qualitätsmängel im Sinne des Kunden verursachen, sowie die Verzögerungen, die die Prozesse beeinträchtigen, sind irgendwo die Hauptquellen für Möglichkeiten zur Verbesserung der Qualität, der Durchlaufzeiten, der Selbstkosten und des Gewinnanteils.
Ausgehend von dieser Prämisse kann Lean Six Sigma als ein unverzichtbarer Ansatz zur Verbesserung und Steigerung der Gesamtrentabilität betrachtet werden:
- Lean führt zu einer systematischen Verbesserung der Prozesse, mit Interventionsachsen, die sich auf die Verkürzung der Zykluszeiten, Just-in-Time, Verbesserung nicht nur des Flusses, sondern auch der Flexibilität richten.
- Six Sigma zielt auf die drastische Reduzierung aller Formen von Abweichungen unterhalb einer Bandbreite ab, die der Kundenzufriedenheit entspricht.
Die Zusammenstellung der beiden Ansätze, die beide prozessorientiert sind, ermöglicht es eben, den Verbesserungsprozess global zu steuern und dabei alle Kundenerwartungen in Bezug auf Qualität, Fristen und Kosten zu berücksichtigen.
Zertifizierende Lehrgänge
Business Excellence
Certification
Business Excellence Certification
Lean Coach, Lean Manager, Toyota Business Practice (TBP), Lean Six Sigma
Strategies
Certification
Strategies Certification
Strategy Deployment, The Art of Story Telling, Facilitation Style and Techniques, Creating a Leadership Mindset
Leadership
Certification
Leadership Certification
Developing Lean Leaders at all Levels (online), Developing Lean Leaders at all Levels (8 hrs coaching), Developing Lean Leaders at all Levels (40 hrs coaching)
Softskills
Certification
Soft skills Certification
Goal Setting & Self-Reliance, Emotional Intelligence Focused Mindset
Zertifizierende Lehrgänge sind ein wesentlicher Vorteil, um sich in einer zunehmend wettbewerbsorientierten Berufswelt von der Konkurrenz abzuheben.
Unsere Zertifikate zielen auf die folgenden Managementberufe ab:
- Operative Exzellenz
- Leadership Management
- Strategisches Management
- Soft-Skills
Customised Certification
Design for Experiment
Quality Management for Services
Lean Thinking for Emerging Leaders
Lean 4.0
Quality Management for Healthcare
Computer Aided Quality
Lean HealthCare
Minitab
Internal Auditor
Quality Manager
Quality
Management
IATF
Maßgeschneiderte Qualifikationen zur Maximierung Ihrer Leistungsfähigkeit in Bezug auf Produktivität, Qualität und Kosten
Soft Skills
In Zeiten der massiven Entwicklung von künstlicher Intelligenz, Digitalisierung und Automatisierung gewinnen menschliche Qualitäten bei der Personalbeschaffung immer mehr an Bedeutung, indem der Mensch – der lange Zeit in den Hintergrund gedrängt wurde – in den Mittelpunkt des Unternehmens gerückt wird.
Soft Skills - menschliche Qualitäten, die für Roboter noch unzugänglich sind
Vorbei sind die Zeiten, in denen Einstellungen nur auf der Grundlage von Diplomen, Sprachleistungen und tausendundeiner beherrschten Computersprache erfolgten. Was heute und in den kommenden Jahren mehr als alles andere zählt, sind Verhaltenskompetenzen, auch Soft Skills genannt. Ein Begriff, der sich auf die soziale Intelligenz, die Kommunikationsfähigkeit, den Charakter und die zwischenmenschlichen Fähigkeiten bezieht. Kurzum, alle diese Fähigkeiten, die die erlernbaren und messbaren Fachkompetenzen ergänzen, die sogenannten „Hard Skills“.
Entdecken Sie unsere Soft Skills-Schulungen!
Adminex Academy ist die Weiterbildungsorganisation, die Ihnen das umfassendste Angebot an Präsenz- und Distanzlehrgängen bietet. Sie profitieren von einer innovativen Pädagogik mit „mixed“ Lösungen, Präsenzveranstaltungen, E-Learning und Distanzunterricht.
Unser Ziel: Mehrwert für den Einzelnen und für das Unternehmen schaffen und dabei die operative Effizienz steigern.
Kontakt
Wenn Sie Fragen oder spezielle Wünsche haben, wenden Sie sich bitte an uns. Einer unserer Experten wird Ihnen so schnell wie möglich antworten.
